描述:多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一干燥階段濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。底板結(jié)構(gòu):主要材料:SUS304或316L。過(guò)濾材料:濾布或日本進(jìn)口金屬燒結(jié)板。
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多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一
洗滌、干燥(三合一)機(jī)是一種集過(guò)濾、洗滌、干燥、攪拌、反應(yīng)、自動(dòng)出渣于一體的多功能固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥等行業(yè),具有以下特點(diǎn):
(1)*密閉過(guò)濾,無(wú)泄漏、無(wú)任何環(huán)境污染。
(2)在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好。
(3)液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過(guò)濾中大限度地增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;干燥時(shí)大大減少時(shí)間,提高效率。
(4)排渣閥液壓控制,排渣系統(tǒng)自動(dòng)刮渣出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5)特別適用于含固量大,液相和固相分別回收使用的過(guò)濾場(chǎng)合。
(6)過(guò)濾采用水平鋪設(shè)濾布,一次過(guò)濾干凈*,無(wú)殘液,且濾布精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取,濾布密封結(jié)構(gòu)*,更換濾布方便、快捷。
多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一
過(guò)濾階段
產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)400mm~500mm。
洗滌階段
濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。
A.主體材質(zhì):SUS304或316L
B.密封膠圈材質(zhì):氟橡膠,硅橡膠,三元丙。
C.波紋管材質(zhì):316L
D:密封形式:雙端面無(wú)菌級(jí)機(jī)械密封。
E.攪拌軸:實(shí)心和空心軸二種,實(shí)心軸用于攪拌不加熱,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下,攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
F.攪拌器可為直形或S形攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀,根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過(guò)濾洗滌。干燥過(guò)程中起到主要作用。
干燥階段
濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
底板結(jié)構(gòu):主要材料:SUS304或316L。
過(guò)濾材料:濾布或日本進(jìn)口金屬燒結(jié)板。
過(guò)濾孔徑:根據(jù)用戶的需要可從5um到50um之間選擇。
濾布死角邊距:25mm單邊。
單邊底板平整度:±1mm/m。